Denne makuleringsmaskine er designet til PET, HDPE og blandet plast og anvender roterende knive med højt drejningsmoment til at producere ensartede 5-20 mm granulat. Har anti-kontaminationsadskillelse til film/stiv plast, 1-4 tons/time kapacitet og slidbestandige legeringsskærere. Kompakt design passer til genbrugsanlæg i byer, med vægt på energieffektivitet (30-75 kW motorer) og minimal støvemission.
Det kan hurtigt knuse plastaffald til ensartede partikler på 5-20 mm, hvilket er praktisk til efterfølgende rengøring, granulering eller genbrug. Dens kompakte struktur og miljømæssige ydeevne gør den særdeles velegnet til forskellige anvendelsesscenarier, såsom centre for forarbejdning af vedvarende ressourcer i byer, plastgenbrugsstationer, sorteringscentre og industriparker.
Højdrejningsmoment roterende knivgruppe
Knusningssystemet vedtager et design med lav hastighed og højt drejningsmoment, udstyret med slidbestandige knive i flertandslegering, som nemt kan håndtere stiv og fleksibel plast, såsom film, flaskeembryoner, rør, hule beholdere osv., med stabil drift og høj skæreeffektivitet.
Intelligent separations- og anti-forureningssystem
Den indbyggede fremmedmaterialesortering og urenhedsisoleringsstruktur undgår effektivt interferens fra forskellige materialer, etiketter og metalaffald på udstyret, forbedrer renheden af outputtet og reducerer risikoen for slid.
Fleksibel og justerbar partikelstørrelse
I henhold til forskellige plasttyper og nedstrøms behov kan partikelstørrelsen (5-20 mm) af partikeloutputtet justeres ved at udskifte skærmen for at imødekomme behovene for flere processer, såsom granulering, ekstrudering og sprøjtestøbning.
Kompakt design og lille fodaftryk, velegnet til brug i områder med begrænset plads, såsom bysamfund og fabriksværksteder.
Værktøjet kan hurtigt udskiftes, det udvendige lejedesign er nemt at vedligeholde, nedetiden er kort, og driftseffektiviteten er forbedret.
Effekttilpasningen er fleksibel, tilpasser sig forskellige produktionskapacitetskrav, og energibesparende hastighedsregulering kan opnås med inverteren.
Styr effektivt flyvende støv fra knuste materialer, reducer støjforurening og bevar et rent arbejdsmiljø.
Efter forbehandling ved knusningsudstyr kan plast opnå diversificerede transformationsveje såsom genanvendt granulering, ekstruderingsstøbning, genvinding af pyrolyseolie og oparbejdning, hvilket i høj grad forbedrer udnyttelsesgraden og den økonomiske værdi af råmaterialer.
| Produkt model | TS-1 | TS-2 | TS-4 |
| Kapacitet | 1 ton/time | 2 ton/time | 4 ton/time |
| Containere | 2*40'HQ | ||
| Bruttovægt (ton) | 51.2 | ||
| Arbejdseffekt (KW) | 361.5 | ||
| Dimension (mm) | 6400*2700*2400 | ||
1. Demontering af dæk
• Udstyr: 380-type demonteringsmaskine
• Input: Hele affaldsdæk (900-1200 mm diameter)
• Output: Halverede dæk til nedstrømsbehandling
2. Blokforberedelse
• Udstyr: 600-type klippeenhed
• Handling: Skærer halverede dæk sikkert til i 50×50 mm gummiblokke
• Fordele:
→ Forbedrer sikkerheden ved adskillelse af ståltråd
→ Øger produktionseffektiviteten
3. Granuleringsproces
• Udstyr: 810 leje-type lavtemperatur gummiafbryder
• Mekanisme:
Dobbelte modsat roterende hule ruller
Justerbar rullespalte kontrollerer partikelstørrelsen
Tvangsfodringssystem
• Partikeloutput: 16-40 mesh gummipulver (0,4-1,18 mm)
Lang levetid
(Brug rulleklem i stedet for klinge, som forlænger levetiden)
Stor lastekapacitet
Høj effektivitet
Lav støj
Lille størrelse
Let vægt
Enkel og praktisk
Installation og vedligeholdelse
| Type 380 Dæk Skæremaskine Enhed | |
| Vare | Indhold |
| Størrelse (længde*bredde*højde) | 300mm*1000mm*1800mm |
| Rotationshastighed | 22 o/min |
| Motorkraft | 7,5KW |
| Kapacitet | 4 (tons/t) |
| Driftsspænding | 380V |
| Vægt | 1600 kg |
| Type 600 Dæk Skæremaskine Enhed | |
| Vare | Indhold |
| Størrelse (længde*bredde*højde) | 2100mm*1800mm*2400mm |
| Rotationshastighed | 450 o/min |
| Motorkraft | 39KW |
| Kapacitet | 4 (tons/t) |
| Driftsspænding | 380V |
| Vægt | 4600 kg |
| Heavy-duty 810 Lejetype Lavtemperatur Gummiafbryder | ||
| Vare | Indhold | |
| Helical Roller: Diameter Længde | 810mm*1200mm | |
| Sporrulle: Diameter Længde | 710mm*1200mm | |
| Helical Roller Speed | 27,2m/min | |
| Helical Roller Lineær Hastighed | 69,08 r/min | |
| Spur Roller Speed | 26,4 m/min | |
| Spur Roller Lineær Hastighed | 54,77 r/min | |
| Rulle lineær hastighedsforhold | 1,26:1 | |
| Reduktion af gearbax hastighedsforhold | 27,2:1 | |
| Output 20 mesh gummipulver | 4 (tons/t) | |
| Motor | Y2-400m2-8-280kW eller 315KW | |
| Størrelse (længde*bredde*højde) | 6400mmx2700mmx2400mm | |
| Gummibaffelmetode | Stålplade rullesideprop | |
Bestem de tilpassede krav
Seneste blanking
Foldning
Arbejdsemneparring
Svejsning
Montering
Idriftsættelse
Overfladebehandling
Kvalitetskontrol
Forsendelse
Samarbejdsmodel, aktieandel og investeringsmetoder kan forhandles efter behov.
Gælder for situationer, hvor der ikke kan etableres tilstrækkelig tillid i den tidlige fase af samarbejdet; Samarbejdsperiode: Tidsbegrænset. Bemærk: Vi deltager direkte i produktionen for at mindske risikoen for udstyrsfejl under drift, udstyrets driftscyklus og effektivitet.
Udfører en feasibility-analyse for det lokale marked.
Levere nødvendige tegninger og løsninger til fabriksbyggeri efter behov.
Giv alle lovlige licenser og dokumenter til lokal lovlig drift.
Vi kan levere visse upstream- og downstream-råmaterialer og salgskanaler for at etablere et internt produktdistributionsnetværk.
Levere beregninger og analyser baseret på kundens lokale marked. Kunden er ansvarlig for at levere relevante data. Kunden kan også besøge offline fabrikken til inspektion.
Klienten leverer installationsværktøjer, mens vi giver teknisk vejledning til installation og et komplet sæt installationstjenester på stedet.
1 year warranty + 3 to 5 years of maintenance service, with maintenance provided by local service providers.
Betalingsbetingelser kan forhandles med fleksible betalingscyklusser for saldoen. For eksempel 90 % på forhånd, 10 % saldo eller 80 % på forhånd, 20 % saldo.
Samarbejdsmodellen og detaljerne vil blive diskuteret særskilt baseret på regionen.
Vi sikrer fuld levering, og vi forbeholder os den endelige fortolkningsret. Kommission og vedligeholdelsesgebyrer kan forhandles.
Inden for 60 dage efter modtagelse af depositum.
Den vigtigste betalingsmetode er T/T. For andre betalingsmetoder, kontakt os venligst.
Vi har vores egen fabrik.
Vi leverer tilpasningstjenester. For specifikke detaljer, kontakt os venligst.
Vi understøtter OEM og ODM.
Vi understøtter ikke prøvetilpasningstjeneste i øjeblikket.
Vores garantiperiode er omkring 1 år, som også kan forhandles. Vi vil levere reservedele, vedligeholdelsessupport og brugsanvisninger til arbejdere. Vi har ingeniører til installationssupport på stedet. Vores ingeniør kan ankomme til din fabrik når som helst efter installationen. Det har ikke en tidsbegrænsning.
Nøgleoplysninger såsom råvarer, daglig forarbejdningskapacitet, projektplacering osv.
For hvert projekt vil vi udpege et eksklusivt projektteam, og der vil være en dedikeret person med ansvar til at informere projektets fremskridt til tiden.
Selskabet blev grundlagt
